BESTPRO PPH500 Prasa hydrauliczna 50T
zobacz film
Producent
Numer katalogowy (symbol)
Opis produktu
Prasa warsztatowa BESTPRO PPH500 o sile nacisku do 50 ton to stacjonarne, pneumatyczno-hydrauliczne urządzenie inżynieryjne zaprojektowane z myślą o intensywnej eksploatacji w przemyśle, serwisach samochodowych oraz zakładach produkcyjnych. W pełni spawana, monolityczna konstrukcja ze wzmacnianej stali o powiększonej grubości ścianek gwarantuje bezkompromisową sztywność i bezpieczeństwo podczas operacji prostowania, gięcia, wyciskania, nitowania oraz przepychania elementów konstrukcyjnych.
Dwufunkcyjny napęd zasilany sprężonym powietrzem
Model PPH500 wyposażono w zaawansowany układ napędowy sprzężony z silnikiem pneumatycznym (wymagane ciśnienie robocze 7,5 – 8,5 bar), obsługiwany za pomocą wygodnego zaworu stopowego. Rozwiązanie to całkowicie eliminuje wysiłek fizyczny operatora, drastycznie przyspieszając jałowy oraz roboczy ruch tłoka. W przypadku braku dostępu do instalacji pneumatycznej, zintegrowana pompa manualna z ergonomicznym uchwytem umożliwia precyzyjne, tradycyjne sterowanie hydrauliczne.
Zaawansowana ergonomia łoża i ruchomy siłownik
Masywna poprzeczna półka robocza posiada aż 9 poziomów regulacji wysokości w zakresie od 69 mm do 1048 mm, co pozwala na idealne dostosowanie prześwitu do gabarytów obrabianego materiału. Bezpieczną i płynną zmianę pozycji ciężkiego stołu realizuje zintegrowany mechanizm korbowy z wyciągarką linową. Dodatkowo, siłownik hydrauliczny został osadzony na specjalnym, łożyskowanym wózku, umożliwiającym jego swobodne przesuwanie w poprzek ramy (lewo/prawo) i precyzyjne centrowanie osi nacisku.
Precyzja pomiaru i pełna dokumentacja
Kontrolę nad procesem prasowania zapewnia wielkogabarytowy, antywstrząsowy manometr glicerynowy precyzyjnie wyskalowany w tonach. Prasa lakierowana jest proszkowo, co chroni ją przed korozją w trudnych warunkach warsztatowych.
PODSTAWOWE ZALETY URZĄDZENIA
- Siła nacisku 50T: Wysokowydajny układ hydrauliczny generujący ciśnienie robocze na poziomie 62.42 MPa pozwala bez wysiłku przetwarzać twarde stopy metali, piasty, wały i łożyska wielkogabarytowe.
- Monolityczna konstrukcja spawana: Rama wykonana z wzmacnianej stali konstrukcyjnej o pogrubionych profilach ścianek bocznych eliminuje naprężenia skrętne i odkształcenia ramy pod pełnym obciążeniem.
- Pneumatyczno-hydrauliczna automatyzacja: Wykorzystanie silnika pneumatycznego ze sterowaniem nożnym (zawór stopowy) gwarantuje dynamiczną pracę tłoka i oszczędność czasu, zachowując alternatywną opcję sterowania ręcznego.
- Korbowy system podnoszenia stołu: Bezpieczna zmiana wysokości roboczej łoża (aż 9 pozycji blokowanych sworzniami) realizowana za pomocą masywnego mechanizmu wyciągarki linowej obsługiwanej przez jedną osobę.
- Łożyskowany przesuw boczny tłoka: Specjalna konstrukcja wózka siłownika umożliwia płynne przesuwanie cylindra w osi poziomej lewo/prawo, co pozwala na precyzyjne centrowanie nacisku na obrabianym przedmiocie.
- Wyposażenie dodatkowe: W zestawie znajdują się 2 masywne pryzmy V z dedykowaną blokadą przesuwu, zapobiegającą przypadkowemu ześlizgnięciu się obrabianego materiału pod dużym naciskiem.
DANE TECHNICZNE
| Maksymalna siła nacisku siłownika | 50 Ton (50 000 kg) |
| Wysuw (skok roboczy) tłoka hydraulicznego | 200 mm |
| Średnica zewnętrzna tłoka | 69 mm |
| Maksymalne ciśnienie w układzie hydraulicznym | 62.42 MPa |
| Pionowy zakres roboczy (prześwit pionowy) | 69 – 1048 mm |
| Szerokość łoża roboczego (prześwit wewnętrzny ramy) | 730 mm |
| Liczba poziomów regulacji półki roboczej | 9 poziomów |
| Wymagane ciśnienie zasilania powietrza (napęd pneumatyczny) | 7.5 – 8.5 bar (0.75 - 0.85 MPa) |
| Rozmiar złącza dolotowego powietrza | NPT 1/4" |
| Wskaźnik ciśnienia (Manometr kontrolny) | Glicerynowy, wyskalowany w tonach (tak) |
| Wymiary gabarytowe konstrukcji (Wys. x Szer. całk. x Szer. podstawy) | 1920 x 1330 (z korbą) x 800 mm |
| Głębokość ramy konstrukcyjnej | 259 mm |
| Waga netto urządzenia / Waga brutto w opakowaniu | 345 kg / 365 kg |
| Certyfikacja i zgodność normatywna | Pełny certyfikat CE (zgodność z dyrektywami maszynowymi) |
* Wymagania środowiskowe i wytyczne BHP: Dla zachowania najwyższych standardów bezpieczeństwa pracy, prasa hydrauliczno-pneumatyczna BESTPRO PPH500 musi zostać trwale przymocowana do podłoża za pomocą kotew rozporowych przed jej pierwszym uruchomieniem. Posadzka w strefie montażu musi być twarda, zbrojona i idealnie wypoziomowana. Pomieszczenie robocze powinno zapewniać oświetlenie o natężeniu powyżej 300 LUX. Dopuszczalny zakres temperatur otoczenia podczas eksploatacji wynosi od -5°C do +40°C przy maksymalnej wilgotności względnej do 85% bez kondensacji. Operator bezwzględnie musi stosować środki ochrony osobistej: odzież ochronną, rękawice robocze, kask, obuwie ochronne oraz ochraniacze słuchu. Przed rozpoczęciem tłoczenia należy upewnić się, że sworznie blokujące łoża roboczego są prawidłowo osadzone, a zawór spustowy pompy precyzyjnie zamknięty. Zabrania się uderzania lub modyfikowania elementów pod ciśnieniem. Konserwacja, w tym kontrola poziomu oleju hydraulicznego klasy ISO 6743 (olej 22# do podnośników hydraulicznych), musi być przeprowadzana okresowo przy całkowicie schowanym tłoczysku.
Prasa warsztatowa BESTPRO PPH500 o sile nacisku do 50 ton to stacjonarne, pneumatyczno-hydrauliczne urządzenie inżynieryjne zaprojektowane z myślą o intensywnej eksploatacji w przemyśle, serwisach samochodowych oraz zakładach produkcyjnych. W pełni spawana, monolityczna konstrukcja ze wzmacnianej stali o powiększonej grubości ścianek gwarantuje bezkompromisową sztywność i bezpieczeństwo podczas operacji prostowania, gięcia, wyciskania, nitowania oraz przepychania elementów konstrukcyjnych.
Dwufunkcyjny napęd zasilany sprężonym powietrzem
Model PPH500 wyposażono w zaawansowany układ napędowy sprzężony z silnikiem pneumatycznym (wymagane ciśnienie robocze 7,5 – 8,5 bar), obsługiwany za pomocą wygodnego zaworu stopowego. Rozwiązanie to całkowicie eliminuje wysiłek fizyczny operatora, drastycznie przyspieszając jałowy oraz roboczy ruch tłoka. W przypadku braku dostępu do instalacji pneumatycznej, zintegrowana pompa manualna z ergonomicznym uchwytem umożliwia precyzyjne, tradycyjne sterowanie hydrauliczne.
Zaawansowana ergonomia łoża i ruchomy siłownik
Masywna poprzeczna półka robocza posiada aż 9 poziomów regulacji wysokości w zakresie od 69 mm do 1048 mm, co pozwala na idealne dostosowanie prześwitu do gabarytów obrabianego materiału. Bezpieczną i płynną zmianę pozycji ciężkiego stołu realizuje zintegrowany mechanizm korbowy z wyciągarką linową. Dodatkowo, siłownik hydrauliczny został osadzony na specjalnym, łożyskowanym wózku, umożliwiającym jego swobodne przesuwanie w poprzek ramy (lewo/prawo) i precyzyjne centrowanie osi nacisku.
Precyzja pomiaru i pełna dokumentacja
Kontrolę nad procesem prasowania zapewnia wielkogabarytowy, antywstrząsowy manometr glicerynowy precyzyjnie wyskalowany w tonach. Prasa lakierowana jest proszkowo, co chroni ją przed korozją w trudnych warunkach warsztatowych.
Out of stock
